阿波罗烙铁头焊接说明

产品组成参考

烙铁头尽量选择低温焊接（350℃或更低） ，温度差异对烙铁头寿命影响很大

同时也要注意清洁烙铁头，防止烙铁头在持续高温中出现氧化，产生氧化下锡不良，烙铁头发黑等情况，

在350摄氏度焊点约4-5万次，焊点越高寿命越低

烙铁头的实际寿命受焊接温度，锡丝松香含量，焊接工艺，焊接摩擦等因素影响。

生产不用的时候把机器关机，把旧锡氧化物去除在添加新的锡，保证烙铁头寿命在最佳范围

烙铁头的组成烙铁头结构截面图：

1. 无氧铜基体

2. 镀铁耐腐蚀层

3. 硬质镀铬层

4. 黑色耐腐蚀层                                                   

5. 尖端预上锡层

选用材质

加工步骤：

1. 选用无氧纯铜材质

2. 铜材加工考虑镀铁层的厚度、进行材质加工、并且针对镀铁处理进行机械研磨等。

3. 镀铁处理为使焊接使用的镀层变厚、进行48小时以上的处理、并通过本公司的独特技术、将镀层厚度的偏差控制在最小范围内

4. 铁后精加工始终重视镀铁后镀层的厚度、按照最终要求尺寸进行加工。

5. 防护处理在机械研磨和化学研磨的基础上、使用高活性助焊剂进行焊锡处理。并用树脂保护层保护焊锡使用面的形状、为镀铬做准备。

6. 镀硬质铬为防止爬锡、焊锡使用面以后的区域、施加耐磨耗性、耐磨腐蚀性高，且无焊锡湿润性的硬质铬电镀。

7. 镀黑色铬进一步确保不发生爬锡、施加比硬质铬更为对抗助焊剂腐蚀的黑色铬电镀（锡面限定处理）

8. 产品检查经过以上工艺制造出的产品、在对形状、规格内部构造以及材质纯度等准确性检查之后，可以交纳品质安心的产品。